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駿程超微低溫粉碎機的應用廣泛，被應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。可適用于各種纖維狀，塊狀，韌性，特硬等物料的粉碎。具備單機多功能自動化，實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。今天就給大家詳細介紹一下中藥超微粉碎機的粉碎原理及優勢，讓大家更好的了解我們的產品。
我們的中藥超微粉碎機屬新型振動研磨式粉碎機，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質量回轉時產生的離心力，裝有物料和研磨介質的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質量高速回轉產生極大的振動力，帶動筒體高頻率連續振動，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場和正向碰撞力。在強烈高頻振動力的作用下，介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料，高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。

駿程超微粉碎機能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級，藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。駿程中藥超微粉碎技術應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機全密閉作業可以減少藥物損失、避免污染；不分級作業保持處方用藥的全部組分，沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發展趨勢又符合處方用藥的要求。超微粉碎技術能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產企業而言可簡化提取方式，縮短提取時間，達到既縮短生產周期，又節約能源的目的。

利用先進的超微粉碎技術開發出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療效果顯著、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲的作用，可防治多種疾病混合感染等特點。

超微粉碎技術應用在中草藥化妝品中，可改善產品質量，增強保健作用，減少刺激性。 花粉被公認為天然美容佳品，內服或外用，可促進皮膚的新陳代謝，增強皮膚的活力和對外界不良環境的抵抗。花粉的營養成分不容易從花粉的萌發孔或萌發溝釋放出來，只有通過超微粉碎技術進行破壁粉碎，使花粉壁破碎，令其內容物自行暴露出來，其中的營養成分才能直接與皮膚接觸，從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強又寬的紫外吸收光譜的物質，實驗表明，經駿程超微粉碎機粉碎后，粉體分散性好、熱穩定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

超微粉碎技術在食品加工中應用不可能普遍。近年來超微粉碎機的問世，其超細、高效、可靠、節能、適用性廣，干、濕、物料均可微粒化，同時兼備“包覆”、“乳化”、“固體乳化”、“改性”等“物理化學”功能的特性，將會使超微粉碎技術在食品、醫藥、保健品的加工中，得以廣泛的應用。
超微粉碎技術在食品加工中的應用具有兩個方面的重要意義：一是提高食品的口感，并且有利于營養成分的吸收；二是原來不能吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發新食品材料，增加新的食品品種，提高了資源利用率。

應用在化工行業中，產品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產或科研的實際要求；產品不含任何雜質，無污染，對環境無破壞；生產自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進行各項深加工的前提和保證。

粉碎機械的用途很廣。應用駿程超微低溫粉碎機械可以達到下列幾個主要目的：

1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸等。
2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學反應的速度。
3.有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
4. 機電一體化實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的同時，可避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。
6. 粉碎細度極高能達到細胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎。

駿程超微粉碎機選材均選符合食品、藥物生產要求的不銹鋼。為確保原材料質量，我公司均在嚴格評審的合格供方采購。進廠原材料經檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率。設備所有部件均為我廠自主生產，對產品生產過程中的工序及成品嚴格按照產品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質量規格進行質量檢驗。對產品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查，待產品被確認合格后再裝箱發貨。